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   涂裝工藝的六大要素：工藝、基材、涂料、設備、人員、環境，六大要素組合，成為涂裝工序必不可少的因素，任何一個要素缺失，都將無法做好一件產品。

1、工藝      

決定著涂裝效果、方式和產品的質量，是涂裝解決方案首先必須要考慮、也是最重要的一個因素。好的工藝，會將不合格的基材做出合格的成品。簡單一點，就是涂裝的順序和技術要求。很多人只關注設備和涂料，對工藝不關心，以為只要涂料和設備選好了就可以了，以致到后期因為工藝的不同，而不斷的調換或增減設備，浪費時間和增加成本。

2、基材      

涂料飾面的載體，國內有不同密度、平整度和質量的硅酸鈣板和纖維水泥板。不同的質量的基材，基涂裝工藝和設備的選型也將不同。簡單一點，就是硅酸鈣板和纖維水泥板。  

3、涂料（油漆）      

統稱涂料，應用在硅酸鈣板和纖維水泥板行業的涂料有UV涂料、水性涂料和油漆氟碳涂料三大類。涂料種類的不同，設備和干燥方式都不同。UV采用光固化，水性漆和油漆氟碳漆用熱風干燥。由于涂料技術、樹脂質量和配方的不同，同一種類的油漆，不同廠家生產的技術質量也將不盡同，對設備和工藝的要求也將不一樣。如一次輥涂成膜厚度會因油漆的固含量和樹脂的好壞有差異。

4、設備      

涂裝的工具，除了設備的質量穩定性、耐用性和方便維護外，還需要注意就是設備的適用性，也就是應用性能。不同的設備對基板和油漆也是有要求的。設備的能耗、成品率、安全性也是要考量的。有個案例：一客戶購買了整套原裝進口的涂裝設備來做硅酸鈣板涂裝，但是設備到位發現，這設備的精度太高了，對基板的厚度要求為：±0.05mm，超過將無法生產，但國內的板材很難達到這個標準。

5、人員      

涂裝的實施者，這是唯一靈活可變的要素。專業而有經驗的技術人員，能夠靈活處理涂裝工序產生的問題，同時能夠操作機器發揮設備的最大性能。專業的技術人員缺乏，這是個普通的難題。每個企業必須培訓幾名核心的技術人員，一來操作和維護機器，二來解決在生產中遇到的問題或者將問題解決產生之前。

6、環境      

環境的溫度和濕度，會對油漆配方和設備的結構（如輥涂機鋼輥加溫等）有所要求。特別是產品的應用環境不同，對工藝、油漆和設備也將是不同。鹽度、酸堿度、水份過多的地方，對板材也有影響。北方的氣候環境一般在-45℃- 35℃，而且低溫時間很長。南方的氣候環境一般在0℃- 45℃，而且高溫的環境很長。這就對基板和油漆有所區別。